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华东理工大学研发的安全阀热态试验关键技术通过鉴定

华东理工大学研发的安全阀热态试验关键技术通过鉴定 1月5日，由我校承压系统与安全教育部重点实验室承担的“安全阀热态试验关键技术研究”通过了中手表国机械工业联合会专家组的鉴定。

华东理工大学研发的安全阀热态试验关键技术通过鉴定

1月5日，由我校承压系统与安全教育部重点实验室承担的“安全阀热态试验关键技术研究”通过了中国机械工业联合会专家组的鉴定。

本次鉴定会由中国机械工业联合会重大办叶大蓉主任主持，中国核动力研究设计院于俊崇院士任评审组组长，到了2000年以后环保部核与辐射安全中心、上海核工程研究院、合肥通用机械研究院、中国核电工程公司、国家核电技术公司、中广核工程公司、中国中原对外工程公司、全程参与产品的研发江苏省特种设备监督检验研究院相关专家参与评审。

我校涂善东教授带领的研究团队针对我国核电、火电等工业领域高温高压阀门热态试验存在的不足，自2004年就开始了安全阀热态试验关键技术研究，并联合吴江市东吴机械有限公司发热管，在国家发展和改革委员会“核电装备自主化和能源自主创新2010年中央预算内投资计划”的支持下，由于新海教授负责设计建造了该试验台架，目前已成为国内试验参数最高、试验功能最为齐全的安全阀热态试验装置，完全符合GB/T 和ASME PTC 25的相关要求。该项技术研究内容广泛，涉及流体力学、工程热力学、固体力学、可靠性工程学、自动控制技术及寿命评价理论等多学科知识与原理的交叉，研究取得了许多关键技术突破。该试验装置已成功为“华龙”一号安全阀、巴基斯坦卡拉奇核电项目、巴基斯坦恰希玛核电项目、CAP1400核电项目的主弯曲机蒸汽安全阀、稳压器安全阀等阀门进行了相关热态试验。相关试验的开展对核电阀门的国产化具有重要意义，同时也为相关标准规范的制定和完善奠定了基础。

与会专家进行了现场试验鉴证，听取了我校于新海教授的技术报告，经质询、讨论后，专家组一致认为：该科学技术成果提交的鉴定资主要适用于塑料板材、管材、异型材料齐全、规范，达到了国际先进水平。十堰治白癜风在哪里
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